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液壓注塑機的保養及維護

編輯:深圳市德力注塑機有限公司   時間:2014/04/18   字號:
摘要:液壓注塑機的保養及維護

注塑機是一種應用比較廣泛的機械,在塑料行業中是幾乎必用的一款機械設備。它的主要作用是積壓塑料并將其在高壓下射進成型的模具,從而制成多種塑料形狀。注塑機是塑料工業品加工中注吹拉工業中關鍵的一環。它的工作原理就是在加熱設備作用下,將塑料物品融化成液體狀后,經過注射系統灌進成型模具,使其形成固定的形狀。

注塑機的工作原理是比較簡單的,就是加熱,射入,成型。但是從工作原理來說只是一個簡單的原理模型。在工程實際中,注塑機是由很多原件組成,并且相互協同工作來完成一個個動作。從大的組成系統來看,注塑機是由注射系統,和模系統,液壓傳動,電氣控制系統,加熱和冷卻系統等組成。從以上的組成系統來看,注塑機的組成是很復雜的,維護和保養問題也是比較繁瑣的。下面我們就一些比較常見的維護保養來說一下,在注塑機的幾大系統中,液壓系統是很重要的,它給注塑機的各個動作完成提供動力,并且要滿足工作中各個部件需要的壓力,溫度等等。

1.要注意液壓油量的變化,液壓油量的減少會帶來很多問題,比如導致溫度升高,引起液壓油量變化的主要是設備有漏油的現象,因此在平時,我們在工作前后一定要檢查郵箱周圍,如果周圍零件有磨損的情況要及早進行更換。

2.液壓油溫的變化:液壓系統的油溫工作范圍是在45-50C之間。但是這個并不是固定的。液壓油的種類不同,油的粘性也不同,對工作溫度也要求不一樣。溫度的變化會引起粘性變化,從而導致運動速度的變化。實驗證明,粘度過大,會使注塑機精度,靈敏度都下降。也會引起液壓密封件的老化。

3.液壓油的氧化問題:液壓油必須穩定才能工作。否則它會氧化產生木焦油等化學雜質,引起液壓油污染,在高壓運動下,雜質和密封件相互摩擦,會引起原件失效,間隙堵塞。被污染的液壓油可以用過濾槽過濾出來。還可以用沉淀的方法分離出。

現代注塑機越來越精細,電氣,液壓,機械部分控制聯系也非常緊密,出了故障,往往不是某一部件的故障,而是要從相連的部件一部分一部分的查找故障。本文從注塑機的液壓部分講起,詳細敘述了液壓部分的保養和維護,希望注塑機的客戶在日常的維護中注意。

 

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